这次利用两天的时间拜访了六家企业，在与企业交流过程中，获得很多启示和收获，也产生了一些困惑，现在河北锻造厂家来给您总结一下锻造在未来的发展状况

1、用装备保证产品品质是否是发展趋势

首先来说说装备，抛开资金不谈，国内企业在采购设备时往往首先追求的是价廉物美，关注的是近期的投入产出大化，似乎对远期的经济性分析以及设备稳定性预计不足。国产设备相较进口同类设备在价格上的确很有竞争力，可是在使用中的稳定性与进口设备相比可并不太“美”。在现场参观时我们看到，国产设备正在检修，从设备周边的油渍可以看出，这台设备漏油现象还是比较严重的，检修多次后仍然不能保证稳定生产，而进口设备周边地面干净整洁。据这家企业副总介绍，这台进口设备自投产以来一直运行良好从未检修过。这里不是要对国产设备评头论足，或是一味地鼓吹高价格就会有高品质，而是想说，企业在关注当下的时候，更要放眼长远，要把宝贵的资源投入到能够在未来持续创造价值的地方。

那么，设备能够确保产品的品质吗？这将是锻造行业的发展趋势吗？在与一家自由锻企业的老总座谈时，他明确的表达了这个观点，至今还让我记忆犹新。在我的观念里，自由锻企业的锻工是很讲究个人能力的，没有五年十年甚至更长时间的磨练怎能是一个好锻工呢？尤其是大锻件的生产，需要在技艺高超的老师傅指挥下才能干出来，难道设备已经智能化到如此程度了吗？我们并不缺乏世界上数一数二的好设备啊？那么为什么很多核心大锻件我们还会依赖进口呢？尽管模拟技术已经应用很广泛了，可是为什么有些大锻件的成品率还是那么低呢？有太多的“为什么”冒出来。其实，就我个人而言，我是愿意接受这个观点的。之前提出那么多的“为什么”，都是现实存在的，但是我们不能因为当下是这样，就否定未来存在的可能。在这样一个瞬息万变的时代，我们其实都能或多或少的感受到，一定是在发生着什么事情，到底是什么事情只是还说不清而已。

2、选择自动化对企业是否是生死抉择

近在策划举办一期锻造企业自动化方面的培训班，所以比较关注企业在这方面的动态。在拜访的企业中，正好有一个老板正在纠结是否上马自动化设备。自动化生产已经不是什么热点话题了，在业内也已提出多年，应该说所有企业老板都深刻感受到人工成本的压力，自动化是必由之路。可是何时迈出这一步，怎样迈好这一步，是令企业头疼的一件事。对于这家模锻企业来说，产品批量有限，经过核算后目前的生产模式是划算的，如果现在上马自动化设备，设备动起来实际是要亏损的。可是，锻造行业自动化大势是不可阻挡的，所以，这也是让企业老板纠心的地方。我想这家企业面临的问题在业内具有普遍性，很多企业在很多时候都处在抉择的十字路口。说的严重些，往前一步可能是“找死”，留在原地可能是“等死”，在产业转型和升级的大潮中，又有多少“倒逼”能够成为“逆袭”呢？多年前业内就提出了行业将进行洗牌，随着人力成本的不断攀升将加速洗牌的进程，从产业发展的角度来看这是必然规律，可是对于个体来说可能就是一场自我革命。企业需要不断地创新，不破不立，观念上的转型和升级才是关键。其实，企业每天都在进行着抉择，企业家是做选择题的高手，认识自己，顺势而为，才是成功的真谛。