河北锻造行业沿用的热锻件切边是在自由状态下进行的。也就是在整个切边过程中，没有给其施加预压力。在锻件本体与飞边分离的过程中不可避免地受到弯曲、拉伸等因素的影响，产生锻件的变形，从而给锻件的后续工序带来严重的影响并直接影响着锻件的精度,通常情况下采取增加后序校正的工艺（包括热校正或冷校正）来消除切边过程中产生的变形。
   抱切技术是一种新的热锻件切边技术，和普通的切边技术相比较而言主要的区别在于该技术在锻件整个切边过程中对锻件的本体或锻件飞边施加一定的压力，用以消除或控制锻件在切边过程中因受力变形而产生的弯曲、拉伸现象。
     采用该技术可以较为经济的提高锻件的精度，降低产品的成本，增强产品的市场竞争力，可以省去热校正设备及模具的投入，降低能源消耗及人工成本，尤其是对一些批量大而且容易变形的热锻件切边上应用抱切工艺技术，能发挥较大的技术应用优势。