在锻件生产商、批发,价格,厂家、锻件等文章中，让大家了解了一些不为人知的知识，但"锻件优缺点 锻件冷却方法"对于很多人来说是还是比较陌生的，今天我们就来了解一下:

所谓“锻”就是把金属放在火里烧，然后用锤子打。而锻件就是经锻造制成的毛坯或工件。锻造具有其他加工制造方式所无法替代的优势和优点，但过这个程中锻件上总避免不了多多少少会出现一点问题。这些问题包括外在和内在的质量不合要求的各种大小毛病锻件的缺陷主要有：残留铸造组织、折叠、流线不顺、涡流、穿流、穿肋、断裂等。所谓残留铸造组织就是在锻造过程中材料锻造变形量不足，或者在锻造时锻造面单一造成某些面附近的死角锻造不足变形量较小。

为了防止铸造组织残留在锻件之中就要增大锻造比更要的是要反复的锻打，并且要交强对原料的检验。而流线不顺、涡流、穿流、穿肋等这一类的缺陷多出现在一些特定形状的锻件部位的组织之上。出现这种问题的原因很多锻件，锻件优缺点因此坯料的尺寸、形状和锻造操作方法等方面一定要多加注意。

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很多机械上面都会用到锻件，不管是车辆还是农用机械等等，锻件是通过锻件厂的锻造设备外力作用下所产生塑形变形，来获得具有一定形状、尺寸、机械性能的加工方法。锻件对于技术的要求是非常高的，因为他需要我们弄成各种模样和样子的，那么在锻件成形后需要进行冷却，那么今天小编给大家介绍以下几种冷却方式。

高碳钢和高合金钢材质的锻件在锻造成形后，为了防止表面开裂，需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷，然后及时进行热处理。奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸，不要发生长大。同时，也不希望有更多的内部组织或质点析出，然后再固溶处理。所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件，锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却优缺点均锻件冷却方法匀、组织均匀和性能均匀，防止晶粒长大和出现混晶，便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃，防止出现白点。锻件厂家对于这些冷却方法都是很注意的，可以说这些都熟记在心的，这就叫做术业有专攻。

“锻件优缺点 锻件冷却方法”所述的内容，是我们的小编精心为大家准备的，还记得上篇锻件生产商中说了什么吗？这些或许都有些不全面的地方，我们会在以后的文章中为大家一一说明！

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