河北鍛件廠(chǎng)告訴您鍛造前準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造鍛件前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。
鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經(jīng)過(guò)一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種規格的錠料;除了大量采用適合我國資源的國產(chǎn)材料外,又有來(lái)自國外的材料。所鍛材料大多數是已列入標準的,也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知,產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān),因此對鍛造工作者來(lái)說(shuō),必需具有的材料知識,要善于根據工藝要求選擇合適的材料。
算料與下料是提高材料利用率,實(shí)現毛坯精化的重要環(huán)節之一。過(guò)多材料不僅造成浪費,而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量,將增加工藝調整的難度,增加廢品率。此外,下料端面質(zhì)量對工藝和鍛件質(zhì)量也有影響。
加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來(lái)一系列問(wèn)題,如氧化、脫碳、過(guò)熱及過(guò)燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度,對產(chǎn)品組織與性能有大影響。
火焰爐加熱具有費用低,適用性強的優(yōu)點(diǎn),但加熱時(shí)間長(cháng),容易產(chǎn)生氧化和脫碳,勞動(dòng)條件也需不斷。電感應加熱具有加熱迅速,氧化少的優(yōu)點(diǎn),但對產(chǎn)品形狀尺寸及材質(zhì)變化的適應性差。
河北鍛件廠(chǎng)鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的,因此,正確計算變形力,是選擇設備、進(jìn)行模具校核的依據。對變形體內部進(jìn)行應力應變分析,也是優(yōu)化工藝過(guò)程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。
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