河北鍛件加工廠(chǎng)家給您細說(shuō)鍛件的知識.閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭,接通電源并使焊件被焊端面緩緩移近到局部接觸,利用產(chǎn)生的電阻熱,使接觸點(diǎn)迅速被加熱至高溫熔化,產(chǎn)生強烈的金屬飛濺,形成閃光(即燒化過(guò)程“然后,繼續移近焊件被焊接端面,使之進(jìn)一步閃光和加熱,直至整個(gè)焊接端面在一定深度范圍內達到預定溫度,迅速施加頂鍛壓力,從而完成焊接過(guò)程⑴。閃光對焊可提高材料利用率,減小加工余量,縮短制造周期,降低成本。國內生產(chǎn)的各類(lèi)環(huán)件主要采用自由鍛和環(huán)件軋制成形2種傳統工藝加工而成,加工余量大,材料利用率低,人力、能源和物資等各種浪費較大,特別是生產(chǎn)異形薄壁環(huán)件的資源浪費更大。與環(huán)件軋制生產(chǎn)的環(huán)件相比,采用閃光對焊更接近零件的形狀,機械加工余量少,材料利用率高,可節約原材料,生產(chǎn)成本大幅度降低。隨著(zhù)航空航天事業(yè)的迅速發(fā)展,飛機及其航空發(fā)動(dòng)機所用環(huán)件生產(chǎn)朝著(zhù)精密化、低成本和高可靠方向發(fā)展已成為必然;因此,閃光對焊近凈成形技術(shù)將成為環(huán)件制造的主流技術(shù)之一。我國當前所有飛機發(fā)動(dòng)機上鈦合金閃光對焊環(huán)件都依賴(lài)國外進(jìn)口,因此研究環(huán)件的閃光對焊技術(shù)具有重大的生產(chǎn)指導意義。
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