河北鍛件加工廠(chǎng)家給您細說(shuō)鍛件的知識.閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭，接通電源并使焊件被焊端面緩緩移近到局部接觸，利用產(chǎn)生的電阻熱，使接觸點(diǎn)迅速被加熱至高溫熔化，產(chǎn)生強烈的金屬飛濺，形成閃光（即燒化過(guò)程“然后，繼續移近焊件被焊接端面，使之進(jìn)一步閃光和加熱，直至整個(gè)焊接端面在一定深度范圍內達到預定溫度，迅速施加頂鍛壓力，從而完成焊接過(guò)程⑴。閃光對焊可提高材料利用率，減小加工余量，縮短制造周期，降低成本。國內生產(chǎn)的各類(lèi)環(huán)件主要采用自由鍛和環(huán)件軋制成形2種傳統工藝加工而成，加工余量大，材料利用率低，人力、能源和物資等各種浪費較大，特別是生產(chǎn)異形薄壁環(huán)件的資源浪費更大。與環(huán)件軋制生產(chǎn)的環(huán)件相比，采用閃光對焊更接近零件的形狀，機械加工余量少，材料利用率高，可節約原材料，生產(chǎn)成本大幅度降低。隨著(zhù)航空航天事業(yè)的迅速發(fā)展，飛機及其航空發(fā)動(dòng)機所用環(huán)件生產(chǎn)朝著(zhù)精密化、低成本和高可靠方向發(fā)展已成為必然；因此，閃光對焊近凈成形技術(shù)將成為環(huán)件制造的主流技術(shù)之一。我國當前所有飛機發(fā)動(dòng)機上鈦合金閃光對焊環(huán)件都依賴(lài)國外進(jìn)口，因此研究環(huán)件的閃光對焊技術(shù)具有重大的生產(chǎn)指導意義。

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