鍛件初次檢驗工序
①檢具的名稱(chēng)、型號或規格。
②將首次鍛造的前l(fā)～5件鍛件按鍛件毛坯圖進(jìn)行首件三檢：具體列出應檢驗的尺寸與公差、幾何公差和表面質(zhì)量等內容；當首件三檢合格以后，允許在鍛件首件三檢記錄中只記錄首件三檢1～5件中的任意一件。
③操作者應填寫(xiě)“鍛造工序控制 含首件三檢)記錄卡”。
熱處理工序分初次熱處理和最終熱處理 應編制熱處理工藝規程或熱處理工藝指導書(shū)，在此從略)。
熱處理后檢驗工序
①設備和工具或檢具的名稱(chēng)、型號或功率。
②檢驗頻次與數量，按規定部位檢驗硬度值等。
③理化檢驗：檢驗數量與頻次、纖維方向、金相、力學(xué)性能和裂紋探傷等。
清理工序
①設備或工具的名稱(chēng)、型號或功率。
②鍛件清理時(shí)間；清理次數一般為1次／批；當清理質(zhì)量未滿(mǎn)足要求時(shí)，可延長(cháng)清理時(shí)間或增加清理次數，但應避免產(chǎn)生清理過(guò)度的現象。
打磨工序
①設備或工具的名稱(chēng)、型號或功率。
②當鍛件表面有折疊、裂紋、夾層、夾雜、結疤和碰傷等缺陷、局部尺寸超上差、飛邊或毛刺超差等現象時(shí)允許打磨，打磨后的形狀與尺寸應符合鍛件毛坯圖要求。
打標記工序①設備或工具的名稱(chēng)、型號或功率?！趯?shí)行1件1號制，按批次管理要求和在鍛件規定位置上打規定的鍛件批次標記號。
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