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機械零部件毛坯的主要加工方法就是河北鍛造加工。通過(guò)鍛造可以得到零部件的具體形狀,甚至可以改善金屬制品內部的組織。
鍛造技術(shù)一般應用于承受力大,要求比較高的產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程,它可以提高產(chǎn)品的機械性能和物理性能。比如:大型水壓機立柱、高壓缸、汽輪發(fā)電機軸甚至包括一些工業(yè)方面等產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)鍛造加工。
河北鍛造技術(shù)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是對金屬坯料施加外力,使其變形、改變尺寸、改善性能工藝,機械零部件加工工藝所以這項工藝常用于機械零部件加工。
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鍛造工藝
1. 在考慮鍛造溫度時(shí),要考慮毛坯與工模具接觸過(guò)程中的溫降,要對工模具進(jìn)行預熱。
2. 對難變形合金程度高的合金,應盡量采用慢速變形,并控制每一錘擊或壓力機的每一行程變形量,一般控制在20%左右,對速度敏感的材料,選擇變形速度要同時(shí)考慮溫度效應。
3. 閉式模鍛的塑性比開(kāi)式模鍛好,而開(kāi)機械零部件式好鍛件好工藝模鍛又比自由鍛好,在自由鍛工序中,型砧拔長(cháng)和帶圈的鐓粗要比平砧拔長(cháng)和不帶圈鐓粗更能發(fā)揮金屬的塑性。
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