很多人對于我們的鍛件廠(chǎng)家地址、批發(fā),價(jià)格,廠(chǎng)家等已經(jīng)有了一些了解，而且也為大家介紹過(guò)河北鍛造，而今天小編將給大家介紹"鍛件優(yōu)缺點(diǎn) 鐵路鍛件關(guān)乎整條鐵路質(zhì)量"，希望能幫助到大家.
所謂“鍛”就是把金屬放在火里燒，然后用錘子打。而鍛件就是經(jīng)鍛造制成的毛坯或工件。鍛造具有其他加工制造方式所無(wú)法替代的優(yōu)勢和優(yōu)點(diǎn)，但過(guò)這個(gè)程中鍛件上總避免不了多多少少會(huì )出現一點(diǎn)問(wèn)題。這些問(wèn)題包括外在和內在的質(zhì)量不合要求的各種大小毛病鍛件的缺陷主要有：殘留鑄造組織、折疊、流線(xiàn)不順、渦流、穿流、穿肋、斷裂等。所謂殘留鑄造組織就是在鍛造過(guò)程中材料鍛造變形量不足，或者在鍛造時(shí)鍛造面單一造成某些面附近的死角鍛造不足變形量較小。
為了防止鑄造組織殘留在鍛件之中就要增大鍛造比更要的是要反復的鍛打，并且要交強對原料的檢驗。而流線(xiàn)不順、渦流、穿流、穿肋等這一類(lèi)的缺陷多出現在一些特定形狀的鍛件部位的組織之上。出現這種問(wèn)題的原因很多鍛件，鍛件優(yōu)缺點(diǎn)因此坯料的尺寸、形狀和鍛造操作方法等方面一定要多加注意。
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鍛造工藝
1. 在考慮鍛造溫度時(shí)，要考慮毛坯與工模具接觸過(guò)程中的溫降，要對工模具進(jìn)行預熱。
2. 對難變形合金程度高的合金，應盡量采用慢速變形，并控制每一錘擊或壓力機的每一行程變形量，一般控制在20%左右，對速度敏感的材料，選擇變形速度要同時(shí)考慮溫度效應。
3. 閉式模鍛的塑性比開(kāi)式模鍛好，而開(kāi)式模鍛又比自由鍛好，在自由鍛工序中，型砧拔長(cháng)和帶圈的鐓粗要比平砧拔長(cháng)和不帶圈鐓粗更能發(fā)揮金屬的塑性。
4. 低塑性拔長(cháng)鐵路時(shí)鐵路鍛件關(guān)乎整條鐵路質(zhì)量，應注意選擇合適的送進(jìn)比，送進(jìn)比太小時(shí)，變形集中在上下部，中心都鍛不透，并沿軸向產(chǎn)生拉應力，導致內部橫向裂紋產(chǎn)生。在鐓粗時(shí)，常用軟襯墊鐓粗或疊鐓（用于鍛薄餅形零件），以改善變形的不均勻性，防止產(chǎn)生表面裂紋。
5. 在考慮鍛造工藝時(shí)特別是后一火的鍛造時(shí)，應盡量避免在臨界變形程度下進(jìn)行，以免得到粗大晶粒組織。具體來(lái)說(shuō)，高溫下金屬塑性好，變形抗力小，應采用遠大于臨界變形程度的較大變形量鍛造；低溫修正時(shí)采用低于臨界變形程度的小變形量進(jìn)行局部修整。
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